Объявления в г.Иваново

Наше предприятие специализируется на разработке и производстве универсальных пакетосварочных машин, прессов для вырубки ручек у заготовок пакетов типа «майка», грануляторов для переработки отходов пленочного производства и работает на рынке в течение длительного времени.
Мы заинтересованы в развитии новых партнерских отношений и предлагаем Вам ознакомиться с техническими характеристиками машин нашего производства.
Грануляторы для переработки отходов пленочного производства
Особенности:
• Компактный дизайн – агломератор и червячный пресс объединены конструктивно;
• Экономия электроэнергии – материал поступает в червячный пресс предварительно разогретый в агломераторе;
• Воздушное охлаждение гранул – не требуется подвод воды и последующая сушка гранул;
• Регулируемая скорость резки позволяет изменять размер гранул;
• Зоны нагрева с PID – регулированием температуры;
• Минимальная термическая деструкция материала;
• Фильтрация расплава обеспечивается с помощью сеточного узла;
• Простота в эксплуатации и техническом обслуживании.
Гранулятор для переработки отходов пленочного производства серии
УПАК 4
Технические характеристики
1 Перерабатываемый материал ПВД, ПНД
2 Производительность кг/час 60-80
3 Диаметр шнека мм 60
4 Отношение длины шнека к диаметру 18
5 Частота вращения шнека об/мин 180
6 Установочная мощность кВт 40
7 Габаритные размеры
*без учета системы транспортировки гранул мм 2600х1400х1250
8 Вес кг 1250

www.upak-nn.ru

Оборудование для переработки текстильных отходов в вату.

для переработки текстильных отходов.
Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение.
1)Линия для переработки текстильных отходов в вату. 180кг/ч
высокая Эффективность работы 95%. Удаление пыли 85%.. Бункер(автоподача) пресс для упаковки.щит управления.
2) Данная машина предназначена для переработки отходов тканей, возможно использование чисто шерстяные и хлопковые ткани. На данной машине двойной прочес. 1.Рабочая ширина 1040мм
2.Прость/45кг/ час 3.Диаметр чесального барабана 242мм 4.Мощность 9,5кВт 5.Габариты 3300мм;1700мм;1200mm 6.Вес 1200кг.
При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время отходы имеют экономическую целесообразность. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание.
Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов.
Получение регенерированных волокон:
получение восстановленой шерсти;
получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон;
Производство нетканых полотен; Производство ваты;
Производство обтирочных материалов;
Производство пакли;
Производство строительных материалов.
Обеспечение наиболее полной переработки текстильных отходов производства и потребления в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов.
Это поможет исключить негативное влияние отходов на окружающую среду и сэкономить первичное сырье с извлечением при этом максимального экономического эффекта.
Многие виды текстильных отходов, особенно из химических волокон, по своему качеству практически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, удовлетворение которых в настоящее время ограничено из-за недостаточности природных ресурсов и производственных мощностей.
Актуальность проблемы переработки текстильных отходов обусловлена также тем, что доля неиспользуемых отходов производства в ближайшем будущем может быть сведена к минимуму, в то время как количество отходов потребления, наоборот, будет продолжать возрастать, причем нарастающими темпами.

На сегодняшний день переработка и рациональное использование сырьевых ресурсов, особенно отходов, является одной из важнейших задач для российских текстильных предприятий.
Текстильная промышленность является одной из важнейших отраслей народного хозяйства ,где все больше внимание уделяется рациональному использованию сырья, а также поиску путей эффективного использования регенерированных волокон и возможности их получения.

Актуальность использования отходов легкой промышленности подтверждается не только опытом работы предприятий текстильной промышленности, но и данными Госкомстата : мягкие волокнистые отходы содержат более 50% прядомого волокна, отходы некондиционной пряжи - 13%, лоскута - 19%, льняные отходы, подлежащие котонизации, - 60% итак далее.
Отходы представляют значительный резерв сырья и могут быть направлены на производство больших и средних линейных плотностей, нетканых материалов, но, несмотря на достигнутый прогресс в последние годы, проблемы с практическим использованием отходов остаются.
Практически все виды отходов могут быть переработаны, для этого необходимо качественно очистить, разрыхлить отходы и удалить из них пыль.
В связи с этим возрастает необходимость создания новых малоотходных и безотходных технологий и оборудования для ее осуществления.
Внедрение новой, более производительной техники и технологии на действующих предприятиях обеспечит на тех же или меньших площадях увеличение конкурентоспособной продукции с лучшими технико-экономическими показателями.

В связи с важными задачами, стоящими в настоящее время перед текстильной промышленностью нашей страны, большое значение имеют достижения техники и технологии отечественной и зарубежной промышленности для переработки отходов легкой промышленности.
В настоящее время в текстильной, химической и легкой промышленности создались значительные запасы волокнистых отходов производства, большая часть которых вполне может быть использована. Поэтому получение качественных регенерированных волокон и поиск путей их более эффективного использования - задача актуальная и своевременная, так как, все возрастающий объем производства продукции текстильной промышленности требует увеличения количества сырья.

для переработка текстильных отходов.
Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение.
Данная машина предназначена для переработки отходов тканей, возможно использование чисто шерстяные и хлопковые ткани. На данной машине двойной прочес. 1.Рабочая ширина 1040мм 2.Про—сть/45кг/ час 3.Диаметр чесального барабана 242мм 4.Мощность 9,5кВт 5.Габариты машины 3300мм;1700мм;1200mm 6.Вес 1200кг.
При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время оходы имеют экономическую целесообразность. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание.
Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов.
Получение регенерированных волокон:
получение восстановленой шерсти;
получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон;
Производство нетканых полотен; Производство ваты;
Производство обтирочных материалов;
Производство пакли;
Производство строительных материалов

Здравствуйте уважаемые покупатели!
Компания «ИЖИЦА» предлагает не только коптильные установки ИЖИЦА 1200 М-2, а также: Вялочно-сушильную камеру ИЖИЦА-СВ, Тележку для перемещения клетей, Клеть для крупной рыбы, Комплект шампуров для крупной рыбы весом 400 - 1200 гр., Комплект шампуров для крупной рыбы весом 1200 гр. и более, Клеть для мелкой рыбы, Комплект шампуров для мелкой и крупной рыбы, Надстройка на дымогенератор для дымообразования с помощью тления опилок, Подставка под две клети, Подставка под одну клеть, также все запчасти к установкам. Все цены и много полезной информации вы можете узнать на нашем сайте: http://ijiza.ru
ЭЛЕКТРОУСТАНОВКА ДЛЯ ДЫМОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ ИЖИЦА - 1200 М-2
Электрокоптильни серии Ижица предназначены для небольших предприятий по переработке рыбы способом электростатического копчения. Коптильни Ижица 1200 применяются при производстве копчено-провесной рыбы. Коптильня состоит из шкафа для копчения, изготовленного из нержавеющей стали, и генератора холодного дыма, который упрощает обслуживание и снижает потребление электроэнергии. В качестве источника электростатического напряжения используется встроенный высоковольтный блок. Он снабжен защитой от короткого замыкания, срабатывающей если рыба коснется корпуса.
Установка предназначены для холодного копчения рыбы с использованием эффекта электронного ветра.
В коптильне ИЖИЦА насыщение рыбы дымом происходит в 30ть раз быстрее по сравнению с традиционным копчением.
Готовая продукция имеет нежный приятный вкус с ароматом дымка.
Характеристики установки:
- Производительность: 500 кг. в сутки!
- Среднее время копчения: 1,5 часа
- Разовая загрузка: 50 - 100 кг. (зависит от размера рыбы)
- Габаритные размеры: 900 х 900 х 1700 мм.
- Вес: 120 кг.
- Потребляемая мощность: 0,6 кВт/Час
- Электропитание: 3 фазы, 380 В, 50 Гц (под заказ: 1 фаза, 220 В, 50 Гц)
- Расход древесины (рейка 24х24 мм): 1,0 м/час
Комплект поставки:
- Коптильная установка Ижица 1200М
- Комплект ускорителей (20 шт.)
- Дымогенератор
- Клеть для крупной рыбы
- Комплект шампуров для крупной рыбы (24 шт.)
- Груз
- Комплект документов (Технические Условия и Инструкции)Электростатические коптильни Ижица 1200 позволяют серьезно сократить затраты на открытие собственного производства по переработке рыбы. Они зарекомендовали себя, как надежное, недорогое оборудование. Коптильни Ижица 1200 М содержат электростатический блок. Копчение рыбы в электростатическом
поле сокращает время копчения с 30 до 2-3 часов. Генератор холодного дыма в сочетании с электростатикой создает среду с сильными бактерицидными свойствами при небольшой темпера- туре. Эффективность обработки такова: через 3 мин погибают 63% микроорганизмов, 68% через 10 мин, 75% через 45 мин. После 55–минутной обработки все микроорганизмы будут уничтожены, что и предусмотрено санитарными требованиями.
Коптильни Ижица 1200 допускается размещать в любом, защищенном от атмосферных осадков помещении.
Стоимость новой печи 136 000т/р
Контактная информация: СПБ, Иван 8 (921)-792-07-34, email: [email protected], [email protected]
Сайт: http://ijiza.ru

Линия ЛРО-3 предназначена для переработки в однородную массу текстильных отходов. В результате получается регенерированное волокно высокого качества. Оборудование не требует больших затрат, благодаря чему быстро окупается.

Миниспиртзаводы «Байкал», из пищевой нержавеющей стали, с подробной инструкцией по применению. Производительность 5-10 л/сут., спирт 96%. Возможна отправка почтой наложенным платежом. АКЦИЯ! Спец-цена 1200 р., включая расходы на доставку до 31 марта 2009 года. Найдете дешевле, ЗВОНИТЕ, мы Вам предложим еще ДЕШЕВЛЕ! Закон РФ не запрещает производство спиртных напитков для личных нужд. Товар сертифицирован. Тел. 89275105185, г. Волгоград.